Este 2026, el packaging alimentario acelera su transformación hacia soluciones más técnicas, regulatoriamente sólidas y, sobre todo, verdaderamente circulares.
Los grandes impulsores del cambio, desde la obligatoriedad del rPET y el PPWR hasta el diseño para reciclaje, la trazabilidad o la calidad de la materia prima, están reescribiendo las reglas de cómo se conciben y fabrican los envases.
En este escenario, desde Formaspack Upcycling Group aportamos una mirada estratégica que une cumplimiento normativo e innovación, creando soluciones circulares con valor real para nuestros clientes con un objetivo común: proteger no solo lo que envasamos, sino también el mañana que compartimos.
1. El nuevo marco regulatorio europeo (PPWR) como motor de transformación
El Reglamento Europeo de Envases y Residuos de Envases (PPWR) se implementa en 2026 y marca un antes y un después en la legislación comunitaria. Este reglamento:
- Establece cuotas mínimas obligatorias de contenido reciclado en plásticos, incluyendo PET, fomentando un uso crecientemente obligado de rPET.
- Armoniza criterios de reciclabilidad, reutilización y etiquetado en todos los Estados miembros.
- Refuerza la Responsabilidad Ampliada del Productor (RAP o EPR) y las obligaciones de diseño sostenible desde la concepción del envase.
El cumplimiento normativo deja de ser un “plus” y pasa a ser un requisito de mercado. Esto exige anticipar el diseño de envases que cumplan desde el inicio con PPWR, no como parche posterior.
2. rPET y contenido reciclado: de opción sostenible a obligación competitiva
El uso de rPET deja de ser una tendencia voluntaria y se posiciona como una exigencia legal y de mercado:
- Las leyes europeas y en otras regiones establecen metas crecientes de contenido reciclado en PET para los próximos años (ej. objetivos hasta 2030/2040).
- La presión de reguladores y consumidores está acelerando el rechazo al plástico virgen por razones climáticas y de circularidad.
- Los beneficios del rPET (reducción de emisiones, menor consumo de agua y energía) lo convierten en material imprescindible en packaging alimentario.
Integrar rPET en soluciones alimentarias avanzadas no solo cumple requisitos legales, sino que también aporta valor ambiental a la cadena de suministro de nuestros clientes.
3. Multicapa reciclable: el gran reto técnico del rPET en alimentación
En 2026 el debate ya no es mono vs. multicapa, sino cómo hacer multicapa compatible con reciclabilidad real y cumplimiento normativo.
- Las estructuras multicapa siguen siendo imprescindibles en packaging alimentario por requisitos de barrera, seguridad alimentaria y vida útil.
- El foco se desplaza hacia:
– Capas funcionales compatibles con flujos de reciclado PET.
– Reducción de materiales “perturbadores” del reciclaje.
– Soluciones multicapa diseñadas para cumplir PPWR, no para ser sustituidas.
- El regulador empieza a evaluar reciclabilidad efectiva, no teórica, lo que obliga a rediseñar estructuras, no a simplificarlas sin criterio.
Seguimos innovando para crear estructuras rPET multicapa que funcionen en el reciclaje, manteniendo las prestaciones que exige el alimento.
4. Legislación como criterio de diseño, no como barrera comercial
En 2026 la legislación deja de ser un marco externo y se convierte en una variable clave del diseño del envase:
- PPWR, EPR y requisitos nacionales condicionan:
– Composición del envase.
– Porcentaje de contenido reciclado.
– Clasificación de reciclabilidad.
- Los clientes del sector alimentación demandan envases “legislativamente seguros”, que no comprometan su cumplimiento futuro.
- El conocimiento técnico-normativo se convierte en valor añadido industrial, no solo en un requisito legal.
Actuamos como partner técnico-regulatorio, diseñando envases rPET que anticipen cambios normativos y reduzcan riesgos para marcas y distribuidores.
5. Control de la cadena de valor del rPET como ventaja competitiva real
En 2026, uno de los grandes condicionantes del packaging alimentario no es solo el diseño del envase, sino la disponibilidad, calidad y trazabilidad del rPET.
- El aumento de obligaciones legales de contenido reciclado está generando:
– Tensiones en el suministro de rPET grado alimentario.
– Variabilidad en calidad y propiedades del material.
– Mayor escrutinio sobre el origen del reciclado.
- En este contexto, controlar la cadena de valor del rPET se convierte en un factor crítico:
– Desde el residuo hasta el envase final.
– Garantizando calidad, seguridad alimentaria y cumplimiento normativo.
- Los clientes buscan partners que no dependan de mercados volátiles, sino que ofrezcan estabilidad y fiabilidad a largo plazo.
Como grupo especializado en upcycling de PET, el control integral de la cadena nos permite asegurar rPET de calidad constante, trazable y diseñado específicamente para aplicaciones alimentarias, aportando seguridad industrial y regulatoria a nuestros clientes.
“2026 no introduce una nueva tendencia: consolida un nuevo marco de juego para el packaging alimentario.”